Ligne de granulation de film plastique

Les lignes de granulation de films plastiques sont principalement utilisées pour recycler les films PP, PE, les sacs tissés, les sacs à provisions, les déchets plastiques d'emballage, les films agricoles, etc. Cet article présente principalement le flux de processus, l'application, les caractéristiques, l'équipement principal, etc. La capacité de notre La ligne de granulation de film plastique varie de 200 kg/h à 2000 kg/h. Bien que nos lignes standard de granulation de flocons de plastique PE rigide soient suffisantes pour répondre aux besoins de la plupart des installations, des réglages personnalisés avec des configurations mécaniques supplémentaires et un débit accru peuvent être conçus pour répondre à vos besoins spécifiques. Veuillez nous contacter pour plus d’informations sur les projets de recyclage personnalisés !

Vidéo du fonctionnement de la ligne de granulation

Shuliy Machinery est un fournisseur professionnel de ligne de granulation de film plastique, expérimenté dans la production et peut être personnalisé en fonction de vos besoins, n'hésitez pas à nous contacter.

Introduction d'une ligne de recyclage de films plastiques

Ligne de lavage de films PE PP se spécialise dans le recyclage de divers déchets de films et de sacs tissés. L'ensemble de la ligne de granulation PE se compose d'un broyeur de plastique, d'une machine à laver le plastique, d'un déshydrateur à levage vertical, d'un granulateur de plastique, d'un réservoir de refroidissement, d'un granulateur et d'un réservoir de stockage. La Ligne de recyclage et de granulation des déchets de films plastiques est une solution conçue spécifiquement pour le recyclage des déchets de films PP PE LDPE HDPE. L'ensemble de la chaîne de production peut produire sans arrêt et ne nécessite que 2 à 3 ouvriers. La ligne de granulation PE conçue par Shuliy est populaire au Mozambique, au Nigeria, en Éthiopie, au Ghana et dans de nombreux autres pays du monde. Si vous avez des besoins similaires en matière de recyclage de films plastiques, n'hésitez pas à laisser un message sur le site.

Processus de ligne de granulation de film plastique

Concassage → Lavage → Rinçage → Séchage → Granulation → Etirage → Découpe → Conditionnement

Tout d'abord, pour les sacs tissés à forte teneur en sable, après coupe ou déchiquetage, transformez de grands rouleaux de sacs en film tissé en petits paquets de petits tas, puis prétraitez le criblage et l'élimination du sable, puis ajoutez de l'eau pour écraser par voie humide en petits fragments.

Deuxièmement, la machine a déchiqueté les fragments de film à travers la machine à friction à grande vitesse de sac tissé spécial, éliminant la plupart des sédiments de surface du matériau, puis rinçant le matériau avec de l'eau.

Enfin, les matériaux rincés et séparés sont envoyés dans la machine de pressage et de séchage pour être déshydratés. Après lavage et séchage, les sacs tissés en film peuvent entrer dans le granulateur pour être granulés.

Matières premières et produits finis de la ligne de granulation du plastique

Machine principale de la ligne de granulation de film plastique

Étape 1 Écrasement

Les déchets de film LFPE sont d'abord introduits dans la première machine de la ligne de granulation de PVC souple, la broyeur de déchets plastiques. La machine de broyage de déchets plastiques est chargée de broyer de gros morceaux de déchets de films plastiques. Cette étape est conçue pour réduire la taille du plastique, facilitant ainsi sa granulation.

Étape 2 Lavage

Les flocons de plastique broyés entrent dans la machine à laver le plastique. Cette machine lave les morceaux de film avec de l’eau pour en éliminer les impuretés, la saleté et les résidus.

Étape 3 : Séchage

Les morceaux de plastique nettoyés sont ensuite passés dans une machine de déshydratation à levage vertical, qui élimine l'humidité et garantit que le processus de granulation ultérieur peut être effectué efficacement.

N°4 Granulation

Les fragments de plastique séchés entrent la machine à granuler le plastique, où ils sont compressés en petites formes granulaires en les fondant et en les extrudant pour devenir des granulés de plastique réutilisables.

NO.5 Refroidissement

Après la granulation, les bandes de plastique ramolliront en raison des températures élevées et ne pourront pas être coupées avec une machine à découper les granulés. Un processus de refroidissement est donc nécessaire pour garantir qu'ils restent sous une forme stable.

NO.6 Coupe

Les bandes de plastique refroidies sont découpées en granulés de plastique uniformes. Enfin, ces granulés de plastique sont collectés et emballés selon les besoins pour le transport et le stockage.

Caractéristiques de la ligne de granulation de film plastique

L'utilisation d'un système de circulation d'eau assure l'effet nettoyant tout en contrôlant le débit d'eau et l'évaporation de l'eau.
Conception ciblée du système de concassage fin, la taille du film broyé est uniforme et facile à nettoyer
Le réservoir d'eau de rinçage adopte une décharge uniforme de type griffe pour assurer une décharge uniforme et contrôler la teneur en eau en même temps, fournissant ainsi une base de processus pour le module de déshydratation
La teneur en humidité du produit fini est strictement contrôlée à 5%, ce qui convient aux exigences de granulation de haute qualité.
Après des calculs théoriques et des mesures répétées, les détails du fonctionnement mécanique du processus de concassage, de nettoyage et de séchage sont ajustés pour éviter la perte de matière due à un traitement excessif.
Contrôle automatique de l'ensemble de la ligne de lavage du film LDPE, les unités du système sont liées au fonctionnement, maximisant la capacité de production, et disposent en même temps d'une fonction de prédiction d'éventuelles anomalies afin d'assurer la sécurité du système.
Selon la production, les besoins peuvent être équipés des lignes de granulation plastique correspondantes.