Apa saja fitur jalur daur ulang hewan peliharaan？
Tujuan utama dari jalur pencucian plastik adalah untuk membersihkan dan mendaur ulang plastik. Jalur cuci plastik terutama dibagi menjadi tiga kategori menurut bahannya, satu adalah peralatan jalur cuci plastik lunak, yang lainnya adalah peralatan jalur cuci plastik keras, dan jalur cuci daur ulang hewan peliharaan.
Bahan lunak meliputi film pertanian, film, jaring peneduh, jaring ikan, tas anyaman PP, kantong plastik, kantong semen, dll., dan bahan keras biasanya meliputi cangkang plastik peralatan rumah tangga, botol plastik, ember plastik, helm plastik, cangkang komputer, Cangkang plastik TV, meja dan bangku plastik, pipa plastik, dll. Limbah plastik lunak dan keras ini dapat didaur ulang dan digunakan kembali, yang tidak hanya menghemat sumber daya tetapi juga melindungi lingkungan dan meningkatkan nilai ekonomi, yang sangat penting.
Bagaimana proses produksi Pabrik Pencucian Botol Hewan Peliharaan?
Botol plastik dan film plastik memiliki prosedur pengolahan yang berbeda. Pengolahan botol plastik biasanya disebut jalur pencucian botol plastik, jalur penghancuran dan pencucian plastik, jalur penghancuran dan pencucian botol HDPE/PET, dll.; pemrosesan film termasuk jalur pencucian film PE, jalur pencucian tas anyaman PP, dll.
Proses daur ulang dan jalur pencucian film PE/PP: Setelah penghancuran, pencucian gesekan, pencucian air, dehidrasi, pengeringan udara panas, peleburan suhu tinggi, pendinginan dan proses lainnya, limbah dan kotoran menjadi serpihan bersih untuk digunakan dalam granulator.
Daur ulang botol HDPE dan proses pencucian: Menghancurkan(Sampah plastik dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil di mesin penghancur sampah plastik)Memotong dan mencuci: (Plastik yang dihancurkan masuk ke peralatan pembersih dan dibersihkan secara menyeluruh. Proses ini dapat menghilangkan kotoran, minyak, dan kotoran lain di dalam plastik untuk memastikan kemurnian partikel daur ulang.) Dehidrasi: (Fragmen plastik yang telah dicuci didehidrasi oleh dehidrator untuk menghilangkan kelebihan air sebagai persiapan untuk langkah granulasi berikutnya.) Granulasi: (Fragmen plastik dehidrasi dimasukkan ke dalam granulator plastik, yang dilebur dan diekstrusi menggunakan granulator untuk membentuk strip plastik kontinu.)
Proses daur ulang dan pencucian botol PET: konveyor pendakian → mesin penghapus label → konveyor penyortiran → konveyor pendakian → penghancur botol PET → konveyor sekrup → pemisah → konveyor sekrup → barel pembersih suhu tinggi → konveyor sekrup → mesin pembersih pengaduk → Mesin pembersih dan pemisahan PET, PP, PP → Dehidrasi fragmen PET mesin → produk akhir.
Apa saja fitur jalur daur ulang hewan peliharaan？
- Itu Lini produksi daur ulang PET memiliki otomatisasi tingkat tinggi, menghemat biaya tenaga kerja, dan perawatan yang mudah. Lini produksi daur ulang botol PET sangat otomatis dan hanya membutuhkan 3-4 operator untuk keseluruhan proses produksi. Outputnya mencakup 200-1000kg/jam. Kami juga dapat merancang jalur produksi daur ulang dengan keluaran lebih besar sesuai dengan kebutuhan pengguna.
- Botol atau serpihan limbah dipecah, dibersihkan, dan dikeringkan menjadi serpihan botol. Produk akhir dari lini produksi daur ulang botol plastik dapat memenuhi persyaratan serpihan botol bersih kelas satu.
- Produk akhir berupa lembaran atau pecahan film yang bersih dan transparan; mereka dapat digunakan untuk produksi hilir.
- Kadar air <1%, pengotor 300PPM.
- Bagian yang bersentuhan dengan air atau bahan mentah terbuat dari baja tahan karat SUS304 atau 306 dengan ketebalan lebih dari 3 mm untuk memastikan masa pakai yang lama.
- Tiga produsen daur ulang plastik teratas di Tiongkok.
- Mesin daur ulang plastik PET lengkap mematuhi sertifikasi keselamatan CE dan sertifikat ISO9001.
- Itu dapat dilengkapi dengan sistem granulasi yang sesuai dengan kebutuhan produksi.
- Peralatan lini produksi daur ulang botol PET dapat disesuaikan secara fleksibel. Menurut bahan baku pelanggan, mesin cuci dan pengering yang berbeda dapat dipilih. Silakan hubungi kami untuk detailnya.
